Alüminyum basınçlı döküm
420 tondan 1250 tona altı pres. AlSi9Cu3 ve AlSi12 alaşımlarında ince cidarlı, sızdırmazlık isteyen gövde parçaları. Ergitme ocağından alınan her potadan spektrometre numunesi saklanır.
Kocaeli · Gebze OSB · 1994'ten beri
IATF 16949 · ISO 9001 · ISO 14001
Alüminyum basınçlı döküm, CNC talaşlı imalat ve ısıl işlem hatlarımız aynı çatı altında. Parça sizden çıkmadan bitiyor: kalıp tasarımından ölçüm raporuna kadar tek muhatap, tek sorumluluk.
Çoğu tedarikçi zinciri döküm bir yerde, işleme başka yerde, kaplama üçüncü bir yerde yapıldığı için kopar. Biz üç adımı da kendi tesisimizde yürütüyoruz; sapma çıkarsa kimin düzelteceği tartışılmıyor.
420 tondan 1250 tona altı pres. AlSi9Cu3 ve AlSi12 alaşımlarında ince cidarlı, sızdırmazlık isteyen gövde parçaları. Ergitme ocağından alınan her potadan spektrometre numunesi saklanır.
4 ve 5 eksen işleme merkezleri, çubuk beslemeli torna hücreleri. Döküm parçanın işleme fikstürünü kendi kalıphanemiz üretir; ikinci bağlamadan doğan ölçü kaymasını böyle kesiyoruz.
T5/T6 çevrimleri, gerilim giderme ve talep hâlinde eloksal yönlendirmesi. Fırın kayıtları parti numarasıyla eşleşir; on yıl sonra bile hangi çevrimden geçtiği sorulabilir.
Numune onaylandıktan sonra ilk seri partiyi 21 gün içinde sevk ederiz.
Aşağıdaki eğri bir döküm parçanın kalıptan çıktıktan sonraki soğuma ve ölçü kararlılığı seyrini temsil eder. Sayfayı kaydırdıkça hem süreç adımları hem eğri ilerler.
Rakamlar bu tasarım demosu için kurgulanmıştır; gerçek bir tesiste bu alan üretim planlama verisinden beslenir.
1994'te tek pres ve dokuz kişiyle başladık. Bugün altı presimiz var ama çalışma biçimimiz değişmedi: her parçanın kalıp tarihçesi, döküm parametresi ve ölçüm raporu aynı dosyada durur. Beş yıl önce ürettiğimiz bir gövdeyi bugün yeniden istediğinizde tahmin yürütmüyoruz, kaydı açıyoruz.
Yeni bir işi almadan önce döküm analizini biz yaparız ve gerekirse "bu geometri bu alaşımda kararlı çalışmaz" deriz. Kısa vadede iş kaybettiren, uzun vadede müşteri kazandıran bir alışkanlık.
Aşağıdaki değerler standart çalışma aralığımızdır. Sınırların dışındaki talepler için kalıphane ile ayrıca değerlendirme yapılır.
Tek gözlü ve çok gözlü kalıplarda; 9,4 kg üzeri talepler için 1600 ton kiralık kapasite devreye alınır.
Kalıp yatırımının anlamlı olduğu alt sınır. Prototip ve numune işleri bu şarttan muaftır.
Kurgusal fiyat aralığıdır. Geometrik karmaşıklık, göz sayısı ve maça ihtiyacına göre teklif edilir; kalıp mülkiyeti müşteride kalır.
Kalıp onayından sonra ilk numune ve ölçüm raporu teslimi. Revizyon turu başına 5 iş günü eklenir.
Koordinat ölçüm raporu her partide; PPAP dosyası otomotiv müşterileri için standarttır.
Teklif aşamasında en çok gelen sorular. Cevabı burada olmayan bir konuyu formdan yazın, teknik ekip 24 saat içinde dönüş yapsın.
Evet. Kalıp bedelini ödeyen müşteri kalıbın sahibidir. Çalışmayı sonlandırmak isterseniz kalıp bakım kaydıyla birlikte teslim edilir; alıkoyma uygulanmaz.
Yapabilirsiniz. Başka bir dökümhaneden gelen ham parçaları da işliyoruz; bu durumda giriş kalite kontrolü zorunlu ve ücretlidir, çünkü ham parçadaki sapmanın sorumluluğunu ölçmeden üstlenmeyiz.
Basit geometrilerde hızlı kalıp yöntemiyle ilk fonksiyonel numuneyi 11 iş gününe indirebiliyoruz. Bu numune seri üretim kalıbının ölçü davranışını birebir temsil etmez; bunu baştan söylemeyi tercih ediyoruz.
Yıllık tahmin verirseniz haftalık çekme miktarına göre emniyet stoğu tutarız. Tesisimizde ortalama üç haftalık mamul stok alanı ayrılmıştır.
Altı ülkeye düzenli sevkiyatımız var. FCA Gebze standart teslim şeklimizdir; talep hâlinde CIF ve DAP teklifleri de hazırlanır.
Adet, alaşım ve tolerans bilgisi olan bir resim yeterli. İlk değerlendirmeyi 24 saat içinde, fiyat teklifini ortalama 4 iş gününde iletiyoruz.
Gebze OSB · 1200. Sokak No 14 · Kocaeli
+90 262 000 00 00 · teklif@demirhanmetal.example